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射陽宏旭探傷機(jī)制造有限公司-磁粉探傷機(jī)丨磁粉探傷儀丨退磁機(jī) 等產(chǎn)品均通過:ISO9001:2000 認(rèn)證,符合JB/T8290-2011標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品一律實(shí)行三包,“誠信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來”是我們的經(jīng)營理念,熱線電話:0515-82354499。

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旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀使用時的6條注意事項(xiàng)

作者:宏旭磁粉探傷儀 發(fā)表時間:2015/4/22 14:52:13

磁粉探傷儀E型旋轉(zhuǎn)磁場探頭由兩組磁軛,以一定的夾角組合而成,通過不同相位的磁化電流形成旋轉(zhuǎn)磁場,可一次性檢測探頭磁化區(qū)域內(nèi)各個方向的缺陷,可提高檢測效率,但是如何正確使用E型探頭需注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng),以確保檢測靈敏度。

1)旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀檢測靈敏度的檢測需移動起來檢測

使用磁粉探傷儀進(jìn)行檢測前需進(jìn)行靈敏度檢測,一般我們都會將試片貼在E型探頭的中心以及E型探頭的檢測范圍的圓內(nèi)切處,進(jìn)行定位檢測E型探頭的檢測靈敏度,這種檢測方法,宏旭公司經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)不能準(zhǔn)確測量,由于E型旋轉(zhuǎn)磁場探頭的四個腳在磁化時,各個腳的磁場強(qiáng)度大小與方向差別不平均、不一致,處在不同位置的試片檢測時的清晰程度也會不一樣,采用連續(xù)移動磁化檢測時則檢測靈敏度效果要優(yōu)與定位檢測法。因此旋轉(zhuǎn)磁場探頭適合采用連續(xù)移動磁化法進(jìn)行靈敏度檢測。同時正式檢測時也適用。

2)旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀連續(xù)移動磁化檢測的速度需要控制

使用E型旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀進(jìn)行檢測時,由于需要給磁粉足夠的向裂紋缺陷處移動堆積形成磁痕顯示,為了得到清晰的磁痕顯現(xiàn),一定要限制移動速度,一般按4分種檢測一米的速度來檢測,當(dāng)然這種速度也不是絕對的,根據(jù)檢測工件的外形尺寸、表面粗糙度,我們需要按實(shí)際情況進(jìn)行分析試驗(yàn)最終得出合理的檢測速度。

(3)旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀不用于剩磁法,因?yàn)榇欧厶絺麅x未配有斷電相位控制裝置,而是采用兩相正弦交變磁場形成的旋轉(zhuǎn)磁場進(jìn)行磁化工件,不能保證工件有足夠的剩磁。因此,旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀不能用于剩磁法。

(4)旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀所用E型探頭與工件間隙要嚴(yán)格檢查

為了使旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀在檢測時能夠采用連續(xù)移動的磁檢測方法,在E型探頭的四個腳上加有四只滾輪,便于探頭磁化時在工件上的平滑移動,但磁軛檢測的工作原理是磁軛將磁通導(dǎo)入被測工件來達(dá)到磁化的目的,為了確保磁軛對工件的有效磁通降低磁阻,保證磁檢測的靈敏度,這就要考慮到加了滾輪的磁軛探頭腳子與工件表面的間隙要非常小,既能保證順利移動又要保證與工件的最小接近距離。檢測靈敏度和有效檢測范圍必須限制間隙,而且越小越好最大間隙不準(zhǔn)超過1.5mm)。

在限制間隙的同時,還要確保E型探頭在檢測時四個腳子與工件表面的接觸良好,當(dāng)受工件外表形狀、尺寸影響不能做到四個腳同時良好接觸時,需立即采用其它探頭進(jìn)行檢測。確保磁檢測的質(zhì)量。

對于承壓設(shè)備,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),當(dāng)被檢工件表面為一曲面時,它的四個磁極不能很好地與工件表面相接觸會產(chǎn)生某一磁極懸空(在球面上時,或產(chǎn)生四個磁極以線接觸方式與工件表面相接觸(在柱面上時),這樣就在某一對磁極間產(chǎn)生很大的磁阻,其表現(xiàn)為很強(qiáng)的噪聲,從而降低了某些方向上的檢測靈敏度。因此,在進(jìn)行承壓設(shè)備磁粉檢測時,使用交叉磁軛式旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀應(yīng)隨時注意各磁極與工件表面之間的接觸是否良好,當(dāng)接觸不良時應(yīng)停止使用,以避免產(chǎn)生漏檢。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大間隙不應(yīng)超過1.5mm。

5)旋轉(zhuǎn)磁場磁軛腳外側(cè)也是可以進(jìn)行磁粉檢測

通過對旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)時我們發(fā)現(xiàn),在磁軛腳的外側(cè)也會形成磁化區(qū)域,我們可以通過A型試片進(jìn)行區(qū)域檢測,確定范圍。減少檢測量,提高檢測效率。

6)對于旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀進(jìn)行檢測時,噴灑磁懸液是非常技術(shù)的操作。

在采用旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀進(jìn)行檢測時,需配合磁懸液才能顯示缺陷磁痕,由于采用連續(xù)移動磁化,對磁懸液的噴灑需既能對被檢測區(qū)域全部潤濕,又要確保磁懸液有足夠均勻的磁粉,確保裂紋缺陷處有足夠的磁粉吸附。且在噴灑時不能過多,以免已經(jīng)形成的缺陷磁痕被過多的磁懸液遮蓋或破壞。旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀檢測的操作難度就是在噴灑磁懸液這塊,需要磁粉探傷儀的操作人員多做試驗(yàn),尋找適合自己操作噴液磁化的最好時機(jī)及方法。

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