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壓力容器裂紋的檢驗(yàn)及裂紋處理
壓力容器中的裂紋是一種常見而又極其危險(xiǎn)的缺陷。所以,在壓力容器的定期檢驗(yàn)中,裂紋是檢驗(yàn)的重點(diǎn)。宏旭牌便攜式磁粉探傷儀是壓力容器裂紋檢測(cè)的首選儀器。
裂紋的檢驗(yàn)
(1)重點(diǎn)檢査部位壓力容器中的裂紋雖然在其內(nèi)外表面各個(gè)部位都可能出現(xiàn),但一
般最容易產(chǎn)生裂紋的位置是焊接接頭區(qū)和局部應(yīng)力過高的區(qū)段。
1)焊接接頭區(qū) 焊縫與焊接熱影響區(qū)常會(huì)存在焊接裂紋。檢查時(shí)要逐條焊縫檢驗(yàn),對(duì)焊縫表面、焊縫金屬、熔合區(qū)以及熱影響區(qū)都應(yīng)逐一認(rèn)真檢查。特別是焊縫表面有缺陷的位置,如咬邊、錯(cuò)邊、弧坑等處,對(duì)進(jìn)行過補(bǔ)焊的部位及返修過的焊道更應(yīng)注意。
焊縫的交叉處、角焊縫、接管焊縫和焊縫表面處易于產(chǎn)生疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋,在檢査時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意。
2)局部應(yīng)力過高區(qū)段 在壓力容器結(jié)構(gòu)的不連續(xù)或幾何形狀突變部位存在有較高的局部應(yīng)力。www.jytjzm.com例如,容器的孔洞周圍、管板的橋帶、封頭的過渡部分及其附近、殼體與管板的連接處等等。在這些部位容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋和疲勞裂紋。
3)根據(jù)容器的制造和使用情況估計(jì)可能會(huì)產(chǎn)生哪一類裂紋,然后重點(diǎn)檢査容易產(chǎn)生這
一類裂紋的部位。例如,大型球形容器多在現(xiàn)場(chǎng)組焊,施工條件差,多數(shù)又以高強(qiáng)度鋼制
造,因此,容易產(chǎn)生焊接冷裂紋。而這種裂紋多在熔合線附近與過熱區(qū)產(chǎn)生,所以,檢査時(shí)要特別注意檢測(cè)這些部位。對(duì)于具備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋工作條件的容器,應(yīng)注意檢查易于積聚腐蝕物的部位,對(duì)于鍋爐及蒸發(fā)器之類的容器,要特別注意檢査有漏水現(xiàn)象的漏縫與脹接處是否有堿脆裂紋。
(2)檢驗(yàn)方法裂紋的檢驗(yàn)可以用外觀檢查和無損檢測(cè)方法實(shí)現(xiàn),不能忽視外觀檢查
的作用。實(shí)踐證明,冇許多嚴(yán)重的裂紋缺陷都是通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)了其跡象,再通過無損檢測(cè)而進(jìn)一步確認(rèn)的。液體滲透和磁粉檢測(cè)等方法對(duì)表面裂紋比較敏感;而射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)和全息照相技術(shù)等適用于檢測(cè)內(nèi)部裂紋。至于選擇哪種檢驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)具體情況和實(shí)際條件來決定。
裂紋缺陷的處理
在壓力容器的定期檢驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)有裂紋缺陷時(shí),首先應(yīng)找出裂紋的兩端點(diǎn),馬上鉆止裂孔。鉆止裂孔時(shí)鉆頭的直徑應(yīng)稍大于裂紋寬度,止裂孔的深度應(yīng)大體與裂紋深度一致。然后再確認(rèn)裂紋的種類,查明產(chǎn)生裂紋的原因。最后根據(jù)裂紋的嚴(yán)重程度和容器的工作條件確定對(duì)容器的處理方法。
在未確認(rèn)裂紋種類和査明產(chǎn)生裂紋的原因之前,絕不允許對(duì)裂紋盲目進(jìn)行補(bǔ)焊,否則會(huì)釀成大禍。江蘇省某縣化工廠曾因此發(fā)生過一次液氨貯罐爆炸事故。這個(gè)容器直徑2m、長(zhǎng)12m、筒體壁厚20mm、封頭壁厚22mm, 1965年安裝投產(chǎn)后多次發(fā)現(xiàn)封頭焊縫泄漏,每次均不分靑紅皂白,補(bǔ)焊后又繼續(xù)使用,結(jié)果于1974年在運(yùn)行中發(fā)生爆炸。一端封頭沿環(huán)焊縫附近全部爆裂,并撕成四塊,最大一塊飛離200m以外。貯罐本體向背離封頭的方向沖出,穿過一間木工房,摧毀兩進(jìn)墻,停落在離原位約25m的場(chǎng)地上。因貯罐內(nèi)液氨流出,大量蒸發(fā)成氨氣向四周擴(kuò)敢,造成多人中毐受傷?
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